BMW Group расширила применение подхода Physical AI на производстве и запустила гуманоидных роботов Figure 03 на заводе Plant Spartanburg в США. Сейчас они участвуют во внутренних логистических процессах: достают детали из несортированных контейнеров и раскладывают их в нужной последовательности перед подачей на конвейер.
Как сообщает iXBT, проект продолжает предыдущий этап внедрения. Ранее робот Figure 02 в течение 11 месяцев работал на том же предприятии и участвовал в сборке более 30 тыс. BMW X3. Тогда он выполнял операции по установке деталей в кузовном цехе, теперь компания тестирует более сложный сценарий.
Figure 03 получил обновлённую конструкцию. У робота появились мягкие элементы корпуса, беспроводная зарядка и аудиоканал для голосового взаимодействия. Также инженеры доработали руки: в них встроены тактильные сенсоры и камеры на ладонях.
Проект стал частью стратегии BMW iFACTORY. На заводе уже используют BMW Virtual Factory для 3D-моделирования процессов, а система AIQX отвечает за визуальный и акустический контроль качества на линии.
Глава производства BMW Manufacturing Ульрих Виланд заявил, что предприятие в Спартанберге стало первым заводом компании, где гуманоидные роботы интегрированы в повседневные производственные процессы. В BMW подчёркивают, что рассматривают таких роботов как дополнение к существующей автоматизации, прежде всего для монотонных, тяжёлых и потенциально опасных операций.
Ключевые факты
Figure 02 использовался на заводе BMW в течение 11 месяцев и участвовал в сборке более 30 тыс. BMW X3
Figure 03 выполняет последовательную сортировку компонентов перед подачей на конвейер
Робот получил беспроводную зарядку, аудиоканал для голосового взаимодействия и камеры на ладонях
На предприятии используются BMW Virtual Factory и система AIQX для контроля качества в реальном времени